液壓系統(tǒng)必須考慮泄漏問(wèn)題。大量的泄漏會(huì)導(dǎo)致液壓缸無(wú)法正常工作。今日小編就結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)，教你如何采取合理措施，最大限度地減少液壓系統(tǒng)的泄漏。
一、在密封槽的設(shè)計(jì)與加工過(guò)程中，應(yīng)充分考慮設(shè)計(jì)與加工環(huán)節(jié)中的重要因素。
二、印章的選擇也非常重要。若在初期未充分考慮泄漏的影響因素，將對(duì)未來(lái)的生產(chǎn)造成不可估量的損失。
在液壓油的污染控制方面，要從污染源入手，加強(qiáng)污染源控制，采取有效的過(guò)濾措施，定期對(duì)液壓油進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這樣可以有效地去除外界因素(水、灰塵、顆粒等)的污染。對(duì)液壓缸，可增加一些防護(hù)裝置。
三、是組裝方面。在裝配液壓系統(tǒng)之前，必須檢查部件的耐壓性能，以及接頭表面是否有外漏。如有泄漏應(yīng)采取相應(yīng)措施。如果所有的部件都沒(méi)有泄漏，那么它就可以正式地安裝到系統(tǒng)中。在液壓裝置及液壓系統(tǒng)裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗，清除毛刺、焊渣，必要時(shí)進(jìn)行防腐處理。組裝時(shí)要嚴(yán)格按照組裝工藝要求，防止由于組裝而產(chǎn)生的間隙變形，以及由毛刺、焊渣、銹蝕形成的間隙磨削。
四、水力系統(tǒng)在磨合時(shí)，容易發(fā)生泄漏。其原因在于在裝配調(diào)試過(guò)程中難以發(fā)現(xiàn)鑄造、加工等缺陷。但是，在運(yùn)行過(guò)程中，由于振動(dòng)和沖擊，這種缺陷暴露出來(lái)。
本集提醒大家在研磨過(guò)程中注意漏水，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。
